ZK8210M数控铣端面钻中心孔机床是为各类机械行业开发的系列专门化数控机床。用于各种轴类零件或其它异形轴类零件的端面铣削及中心孔加工。工件可经一次装卡后同时完成两端轴头端面铣削和中心孔钻削工序，如果配置套车刀盘装置，还可以在钻中心孔的同时，对轴端进行套车、倒角等加工。具有节拍短、效率高、加工范围宽、自动化程度高、安全可靠的特点。特别适应于多品种、大批量、高效率生产。

　　本机床为双工位布局，左、右主轴箱对称布置。先铣端面、后钻中心孔。机床为四坐标两轴联动半闭环控制。控制系统和驱动技术，紧跟时代发展，目前采用国内领先的广州数控高性能数控系统，还可以根据用户需求采用FANUC 0i-TF系统。主传动系统采用交流伺服电机驱动（广数系统）或者变频电机驱动（FANUC系统）。

　　本机床均为机电液气一体化设计，整体75°倾斜导轨床身结构，高刚性矩形贴塑滑动导轨副，全系机床标配高精度滚珠丝杠，自动润滑装置，定位精度高，动作灵活可靠，动态性能良好；具备高刚性、高稳定的特性。整机造型美观大方，安全可靠，操作方便、排屑性能优异，人机功能得到充分体现。

　　本机床是用于加工轴类零件端面及钻中心孔工序的高精度、高稳定、高效率精品设备。