数控管螺纹车床进行加工，其加工工艺要求机床应完成的工作内容有：控制主轴正反转和实现其不同切削速度的主轴变速;刀架能实现纵向和横向的进给运动，并具备在换刀点自动改变四个刀位完成选择刀具;冷却泵、润滑泵的启停;加工螺纹时，应保证主轴转一转，刀架移动一个被加工螺纹的螺距或导程。

　　

　　这些工作内容，就是数控化改造数控系统控制的对象。查看原车床及有关资料，并且参照数控车床的改造经验，确定数控管螺纹车床改造的主体方案为：

　　

　　对机床的改造部位是：拆掉手动刀架和小拖板装上数控刀架;拆掉普通丝杠、光杠、进给箱、溜板箱，换上滚珠丝杠螺母副;主轴后端加一光电编码器，供加工螺纹使用。

　　

　　数控系统选用法国NUM1040T型数控系统。

　　

　　驱动系统的设计，主轴系统保留原机床采用的西门子主轴伺服系统，进给伺服系统选用与NUM1040T相配套的交流伺服系统。

 

 

 

 

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